鎧裝熱電阻檢測中容易忽視的問題

　　通常我們在檢測鎧裝熱電阻時(shí)，都是會(huì)在意接線柱不牢固、短路或捆扎偏離幾何中間等常見問題，可是通常忽略了以下幾點(diǎn)：

　　一、長度

　　考慮到鎧裝熱電阻在離開測溫區(qū)后要有足夠?qū)挼臏囟忍荻葏^(qū)。該產(chǎn)品的熱電動(dòng)勢也就形成在這一區(qū)域，要有效地阻止其熱端的熱量傳給冷端（接線端），基本的方法就是他的冷端要有足夠的距離遠(yuǎn)離熱端。通常情況下因?yàn)槠溟L度不足帶來的誤差是負(fù)的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因而，在裝爐檢定以前需要確認(rèn)該產(chǎn)品的長度。

　　二、電偶絲彎曲

　　電偶絲細(xì)而軟，非常容易變形，當(dāng)偶絲出現(xiàn)折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲形成應(yīng)力時(shí)，就更改了它的熱電特性，進(jìn)而使變形其測量結(jié)果的準(zhǔn)確性遭受影響。因而，檢定前一定要把電偶絲拉直。

　　三、電偶絲被污染

　　鎧裝熱電阻絲被污染，甚至是被氧化，會(huì)使熱電極偶絲表面不光亮、發(fā)暗發(fā)黑，這時(shí)的熱電極熱電特性極不穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比較差，因而，要清潔有污染的電極，清除污染層。

　　四、響應(yīng)時(shí)間的影響

　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象做到熱平衡。因而，在測溫時(shí)需要維持一定時(shí)間，才可以使兩者做到熱平衡。維持時(shí)間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)系。而熱響應(yīng)時(shí)間主要是在于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別很大。因此，在日常檢定過程中需要按照不同類型的產(chǎn)品挑選合適的升溫速率、熱平衡的時(shí)間。

　　五、絕緣電阻的影響

　　鎧裝熱電阻在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而驟然降低，因而將形成漏電流，該電流通過絕緣電阻已經(jīng)降低的絕緣物流進(jìn)儀表，使儀表指示不穩(wěn)定或形成測量誤差。因而，在產(chǎn)品裝爐以前不要忽略對其絕緣電阻的測試，僅有當(dāng)滿足檢定規(guī)程要求時(shí)，才可以進(jìn)行溫度允差檢定。